Đơn giá bảo trì hệ thống điện nhà xưởng mới nhất 2025

Trong môi trường sản xuất công nghiệp, hệ thống điện nhà xưởng phải hoạt động liên tục với công suất cao, chịu tác động lớn từ nhiệt độ, độ ẩm và bụi bẩn. Chính vì vậy, nếu không được kiểm tra và bảo trì thường xuyên, hệ thống rất dễ gặp phải các sự cố nguy hiểm, ảnh hưởng trực tiếp đến năng suất và an toàn lao động. Việc hiểu rõ các sự cố điện thường gặp trong nhà xưởng sẽ giúp doanh nghiệp nhận thức rõ hơn về tầm quan trọng của công tác bảo trì điện định kỳ, cũng như có kế hoạch dự trù đơn giá bảo trì hệ thống điện nhà xưởng hợp lý.

Những sự cố điện thường gặp trong nhà xưởng

• Mất điện đột ngột: Thường xảy ra khi có lỗi trong mạng lưới cấp điện, tủ điều khiển hoặc máy cắt điện. Sự cố này gây gián đoạn dây chuyền sản xuất, ảnh hưởng đến tiến độ và chất lượng sản phẩm.
• Quá tải hệ thống: Khi nhiều thiết bị hoạt động cùng lúc vượt quá công suất thiết kế, hệ thống dễ bị ngắt mạch, gây nóng dây dẫn hoặc thậm chí cháy nổ.
• Hỏng hóc thiết bị điện: Các thiết bị như máy biến áp, công tắc, ổ cắm hay bộ điều khiển có thể bị giảm tuổi thọ do môi trường khắc nghiệt hoặc không được bảo dưỡng định kỳ.
• Rò rỉ điện: Dòng điện rò rỉ qua vỏ kim loại, thiết bị hoặc dây dẫn hỏng có thể gây nguy cơ cháy nổ, hư hỏng máy móc và mất an toàn cho công nhân.
• Sự cố cháy nổ hệ thống điện: Thường do chập điện, dây dẫn quá tải hoặc thiết bị không đạt chuẩn an toàn. Đây là một trong những rủi ro nghiêm trọng nhất trong môi trường nhà xưởng.
• Mất kết nối trong hệ thống điều khiển: Khi các tín hiệu bị gián đoạn, hệ thống tự động hóa không thể hoạt động chính xác, gây rối loạn toàn bộ quy trình sản xuất.
• Hỏng hệ thống tiếp địa: Dây tiếp địa bị oxy hóa hoặc đứt gãy khiến dòng điện rò không được triệt tiêu, làm tăng nguy cơ giật điện.

Rủi ro khi không bảo trì hệ thống điện định kỳ

Việc bỏ qua công tác bảo dưỡng có thể dẫn đến nhiều hệ quả đáng tiếc như:

• Thiết bị điện dễ hư hỏng: Linh kiện, dây dẫn hoặc tủ điện có thể bị oxy hóa, quá tải hoặc đoản mạch, gây ra các sự cố bất ngờ.
• Tuổi thọ thiết bị giảm mạnh: Không được vệ sinh và kiểm tra định kỳ khiến hệ thống phải hoạt động quá công suất, dẫn đến hao mòn nhanh hơn.
• Gián đoạn sản xuất: Mỗi sự cố điện dù nhỏ cũng có thể khiến dây chuyền ngưng hoạt động, gây thiệt hại lớn về thời gian và doanh thu.
• Gia tăng chi phí sửa chữa: Khi sự cố nghiêm trọng xảy ra, chi phí thay thế và khắc phục thường cao gấp nhiều lần so với bảo trì định kỳ.

Bảo trì hệ thống điện nhà xưởng là gì? 

Bảo trì hệ thống điện nhà xưởng là hoạt động kiểm tra, vệ sinh, sửa chữa và thay thế định kỳ các thiết bị điện trong quá trình vận hành sản xuất. Đây là bước quan trọng nhằm đảm bảo toàn bộ hệ thống hoạt động ổn định, an toàn và tiết kiệm năng lượng. Công tác này thường bao gồm việc bảo dưỡng tủ điện, dây dẫn, thiết bị đóng cắt, hệ thống chiếu sáng, máy biến áp và các thiết bị điều khiển tự động trong xưởng.

Các hình thức bảo trì điện nhà xưởng phổ biến

• Bảo trì phòng ngừa (Preventive Maintenance): Tiến hành định kỳ theo kế hoạch nhằm phát hiện và xử lý sớm các dấu hiệu hư hỏng.
• Bảo trì khắc phục (Corrective Maintenance): Thực hiện khi hệ thống xảy ra sự cố, giúp khôi phục hoạt động ổn định nhanh chóng.

Lợi ích khi thực hiện bảo trì hệ thống điện nhà xưởng định kỳ

Trong hoạt động sản xuất công nghiệp, hệ thống điện đóng vai trò trung tâm, vận hành toàn bộ máy móc, thiết bị và dây chuyền sản xuất. Tuy nhiên, nhiều doanh nghiệp vẫn xem nhẹ công tác bảo trì định kỳ, dẫn đến những rủi ro tiềm ẩn nghiêm trọng cho cả con người và tài sản. 

Hiểu rõ tầm quan trọng của việc bảo trì hệ thống điện là cơ sở quan trọng giúp doanh nghiệp tối ưu chi phí và kiểm soát hiệu quả đơn giá bảo trì hệ thống điện nhà xưởng.

• Giảm thiểu sự cố và rủi ro: Việc phát hiện sớm lỗi kỹ thuật giúp ngăn ngừa nguy cơ chập cháy, mất an toàn lao động.
• Tiết kiệm chi phí dài hạn: Doanh nghiệp tránh được chi phí lớn cho việc sửa chữa hoặc thay mới thiết bị hỏng hóc.

• Kéo dài tuổi thọ thiết bị điện: Thông qua việc kiểm tra, vệ sinh và thay thế linh kiện kịp thời, thiết bị được vận hành ổn định hơn, giảm thiểu hao mòn.
• Nâng cao hiệu suất và độ an toàn: Bảo trì định kỳ giúp phát hiện sớm hiện tượng rò điện, mối nối lỏng hoặc thiết bị hoạt động kém, từ đó ngăn ngừa nguy cơ cháy nổ và mất an toàn điện.
• Duy trì hoạt động sản xuất liên tục: Một hệ thống điện ổn định giúp dây chuyền sản xuất không bị gián đoạn, góp phần tăng năng suất và giảm tổn thất chi phí.

Quy trình bảo trì hệ thống điện nhà xưởng chuyên nghiệp

Dưới đây là các bước trì hệ thống điện nhà xưởng chuyên nghiệp cơ bản được nhiều doanh nghiệp áp dụng hiện nay.

Giám sát tình trạng hoạt động của hệ thống điện

Trước khi tiến hành bảo dưỡng, kỹ sư cần theo dõi và đánh giá tình trạng thực tế của máy móc, tủ điện, dây dẫn và các thiết bị điều khiển. Việc giám sát này giúp nhận biết các dấu hiệu bất thường như tiếng ồn, rung lắc, nhiệt độ tăng cao hay điện áp không ổn định, từ đó xác định đúng nguyên nhân để xử lý kịp thời.

Đánh giá ảnh hưởng của mạng lưới điện đến toàn hệ thống

Ở bước này, đội ngũ kỹ thuật sẽ kiểm tra toàn bộ mạng lưới điện nhằm đảm bảo việc bảo trì hoặc thay thế thiết bị không gây ảnh hưởng đến hoạt động chung của nhà xưởng. Với những thiết bị đã sử dụng lâu năm, việc bảo dưỡng là cần thiết, trong khi các thiết bị mới chỉ cần kiểm tra định kỳ để duy trì ổn định.

Đảm bảo an toàn trước khi bảo trì

Công tác bảo trì điện luôn tiềm ẩn rủi ro, vì vậy kỹ sư cần được trang bị đầy đủ đồ bảo hộ và tuân thủ nghiêm quy trình an toàn. Khu vực bảo trì cần được cô lập, hạn chế người không có nhiệm vụ để tránh tai nạn lao động hoặc sự cố phát sinh trong quá trình thao tác.

Kiểm tra tổng quát hệ thống điện nhà xưởng

Bước này giúp phát hiện nhanh các hư hỏng tiềm ẩn. Một số hạng mục cần kiểm tra gồm:

• Dây dẫn, mạch điện, tải trên từng đường dây và thiết bị đóng cắt.
• Tình trạng cách điện của biến áp, động cơ, điện trở nhiệt.
• Mức độ rò điện, chập cháy, oxi hóa hay ẩm mốc tại các điểm nối.
• Hệ thống tiếp địa và nối đất có đảm bảo tiêu chuẩn an toàn hay không.

Đo đạc và thí nghiệm kỹ thuật

Sử dụng các thiết bị đo chuyên dụng để xác định dòng điện, điện áp, điện trở cách điện hoặc khả năng chịu tải của từng thiết bị. Kết quả đo lường sẽ giúp kỹ sư đánh giá chính xác mức độ hư hại và đề xuất phương án bảo trì phù hợp.

Kiểm tra định kỳ theo kế hoạch

Tùy vào tần suất hoạt động và tuổi thọ thiết bị, doanh nghiệp cần lập lịch kiểm tra định kỳ (thường là 3–6 tháng/lần). Việc duy trì lịch bảo dưỡng giúp hạn chế sự cố bất ngờ, đảm bảo thiết bị hoạt động ổn định trong thời gian dài.

Lập báo cáo và nghiệm thu kết quả

Sau khi hoàn tất bảo trì, kỹ sư sẽ khởi động lại hệ thống để kiểm tra độ ổn định, sau đó lập báo cáo chi tiết về tình trạng thiết bị, hạng mục đã xử lý và đề xuất thời gian kiểm tra tiếp theo. Đây là cơ sở quan trọng để doanh nghiệp theo dõi chi phí và đơn giá bảo trì hệ thống điện nhà xưởng trong tương lai.

Đơn giá bảo trì hệ thống điện nhà xưởng mới nhất 2025

Trong những năm gần đây, nhu cầu bảo trì hệ thống điện nhà xưởng ngày càng được quan tâm nhằm đảm bảo an toàn và duy trì sản xuất ổn định. Đơn giá bảo trì không có mức cố định, mà phụ thuộc vào nhiều yếu tố như quy mô nhà xưởng, hiện trạng thiết bị, tần suất kiểm tra và tiêu chuẩn kỹ thuật yêu cầu.

Thay vì chỉ chú trọng vào giá, doanh nghiệp nên ưu tiên lựa chọn đơn vị bảo trì uy tín, có quy trình làm việc chuyên nghiệp và đội ngũ kỹ sư giàu kinh nghiệm. Việc bảo trì đúng kỹ thuật không chỉ giúp kéo dài tuổi thọ thiết bị, giảm rủi ro chập cháy mà còn tối ưu chi phí vận hành về lâu dài.

Để được báo giá chính xác và phù hợp nhất với nhu cầu thực tế, quý khách vui lòng liên hệ trực tiếp với Bảo Tín qua hotline 0907284945 – đơn vị bảo trì cơ điện uy tín, giàu kinh nghiệm trong việc kiểm tra, khắc phục và duy trì hệ thống điện nhà xưởng.